TCU精確控溫系統采用現有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初級系統”)基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二級回路中。這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中(而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體)。通過運算控制整個反應過程溫度。
TCU精確控溫系統是不同于制冷加熱控溫系統的，控制控溫的過程就是控制反應釜物料溫度的過程，其原理也是比較簡單的。TCU通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統出口溫度、溫控系統進口溫度)，通過自創無模型自建樹算法和一般抗滯后串級算法相結合。
TCU精確控溫系統具有*的熱力學溫度控制系統，一系列功能滿足不同的應用要求。保證控溫準確和良好的結果重復性，加熱和制冷時間短，溫度范圍寬。帶有彩色觸摸屏，簡潔的導航菜單。重要參數一目了然，以圖線方式顯示實時的溫度變化。配有先進的泵技術，優化熱傳遞?？烧{控泵確保液體循環和高流量。有效防止玻璃反應釜因軟啟動導致損壞。延長導熱油使用壽命。密封的液壓系統防止導熱油氧化。操作安全，可在無人監視的狀態下實現連續工作?？沙掷m監測工作狀態，如果出現故障，緊急啟動電路，關閉系統。
工作原理特點：
1、通過改變控制設定值的方法，能夠盡快的響應過程中的系統滯后，得到小的系統過沖。
2、控制由兩組PID(每組PID是可變的)控制回路構成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設定值。
3、系統采用帶有前饋PV，主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值，通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統控溫精度。
4、專門設計的滯后預估器(無模型自建樹算法)產生一個代替過程變量y(t)的動態信號yc(t)來作為反饋信號。
5、對控制器產生一個e(t)信號，使控制器預判控制作用沒有大的滯后，這樣控制器總是能夠產生一個合適的控制信號。
6、通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統出口溫度、溫控系統進口溫度)樹算法和一般抗滯后串級算法相結合。
